簡(jiǎn)要描述:負(fù)壓真空上料機(jī)采用真空氣流輸送原理,不銹鋼組合結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)有脈沖反吹裝置,物料分離率高,可對(duì)各種粉料、粒料自動(dòng)控制完成輸送加料。此設(shè)備體積小,噪音小,壽命長(zhǎng)。是現(xiàn)化工生產(chǎn)的加工的。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 南京壽旺 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
負(fù)壓真空上料機(jī)是一種用途廣泛的設(shè)備,用于將粉末和顆粒狀物料從儲(chǔ)料箱自動(dòng)輸送和喂入料斗。它由 PLC 控制,具有性能穩(wěn)定、操作省力、可靠性高等特點(diǎn)。該機(jī)器通常用于食品加工、制藥、塑料和化工等行業(yè)。它的工作原理是產(chǎn)生真空,通過(guò)管道抽吸物料,在氣流的驅(qū)動(dòng)下完成物料輸送。設(shè)備通常包括反吹氣缸、真空發(fā)生器、控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)氣缸、進(jìn)料管、抽吸管、空氣濾芯和控制面板等組件。真空上料機(jī)采用不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),可對(duì)不同物料進(jìn)行自動(dòng)上料控制,在提高生產(chǎn)能力的同時(shí),確保高效、無(wú)污染地處理物料。
優(yōu)勢(shì):
1、消除物料靜電、密閉無(wú)泄漏、無(wú)交叉污染、保護(hù)環(huán)境;
2、桶體為不銹鋼、密封件選用無(wú)毒、耐腐蝕的密封材料;
3、積木式結(jié)構(gòu)、易拆卸、易清洗、重量輕、體積小、易安裝;
4、低噪音、無(wú)震動(dòng)、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用低;
5、控制可按客戶要求進(jìn)行選配,如PLC或電器元件等方式。
負(fù)壓真空上料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密閉輸送,無(wú)粉塵泄漏,無(wú)交叉污染;
2、符合GMP標(biāo)準(zhǔn),滿足CIP要求,可提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品;
3、模塊化設(shè)計(jì),杜絕死角,拆裝、清洗快捷方便;
4、有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象;
5、有效消除物料靜電,對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染;;
6、自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單、方便;
7、工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆;
8、無(wú)振動(dòng)、低噪音,高效節(jié)能,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目/型號(hào) | SWP180型 | SWP250型 | SWP320型 | SWP430型 | SWP560型 | SWP800型 | |
壓縮空氣 | 壓力 | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa |
壓力 | 耗氣量 | 0.36M3/min | 0.65M3/min | 1.26M3/min | 2.7M3/min | 3.6M3/min | 4.5M3/min |
輸送能力 | 0.1-0.5T/h | 0.3-0.8T/h | 0.5-1.2T/h | 1.3-3.5T/h | 2.5-6.0T/h | 5.0-10.0T/h | |
過(guò)濾器 | Ti07德國(guó)進(jìn)口濾芯,PTFE濾芯,Ti燒結(jié)式濾芯 | ||||||
過(guò)濾面積 | 0.33M2 | 0.33M2 | 0.99M2 | 2M2 | 2.3M2 | 3.3M2 | |
吸料口經(jīng) | DN38 | DN50 | DN75 | DN100 | DN100 | DN150 | |
下料口徑 | φ150 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ300 | |
真空料倉(cāng)容積 | 7L | 18L | 35L | 56L | 96L | 250L |
負(fù)壓真空上料機(jī)的維護(hù)
(1)過(guò)濾器的維護(hù)。過(guò)濾器在每次排料時(shí)都會(huì)受到反吹氣囊的清洗,長(zhǎng)時(shí)間工作后需將過(guò)濾器取出清洗。
清洗方法有兩種:
①使用壓縮空氣,將氣管伸入濾芯內(nèi)部,并用手將濾芯上口蒙住,使氣流通過(guò)濾芯氣孔溢出,起到清洗作用;
②使用水進(jìn)行清洗,清洗過(guò)程與方法①一樣,只是在使用水清洗過(guò)后需進(jìn)行干燥處理,并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行檢查。
置換過(guò)濾器時(shí)請(qǐng)正確安裝〇型密封圈,防止影響系統(tǒng)氣密性。過(guò)濾器的正確安裝方法如尾圖(濾芯安裝圖解)所示:將濾芯穿過(guò)過(guò)濾盤孔,套入〇型密封圈,再將鎖緊螺母擰上濾芯外螺紋接口,最后將緊定螺釘擰入鎖緊螺母限位。
(2)真空發(fā)生器的維護(hù)。真空發(fā)生器是利用壓縮空氣的多級(jí)噴射,導(dǎo)致多級(jí)降壓,從而形成高強(qiáng)度真空。真空發(fā)生器所使用的壓縮空氣最大壓力約為7.5bar, 超過(guò)此范圍不適宜采用此真空發(fā)生器。
注意事項(xiàng):
1) 為保證安全,請(qǐng)不要接近真空管道及真空連接部位;
2) 嚴(yán)禁有雜質(zhì)的氣體進(jìn)入真空發(fā)生器內(nèi),因此要選擇合適的過(guò)濾器;
3) 氣體排出口的氣速很快,請(qǐng)不要立于氣流的出口處;
4) 無(wú)論何時(shí),都不能堵塞排氣口;
5) 在進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)時(shí),一定要切斷氣源,在工作狀態(tài)下,不要松動(dòng)任何連接部位;
6) 所有故障在工作前必須清除,因?yàn)槎嗉?jí)噴射泵所存在的隱患與其它的故障一樣,都會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
7) 當(dāng)輸送的物料對(duì)真空泵有腐蝕或過(guò)敏時(shí),對(duì)真空泵的材質(zhì)選擇一定要慎重,下列材質(zhì)都可選擇:鋁合金、NBR、銅、聚氨酯 PUR(如果需要可以采用Viton 密封材料取代 NBR 密封材料),所有泵體都可以使用硅膠密封。當(dāng)有腐蝕性介質(zhì)被吸入時(shí),可以通過(guò)配備的附加器排出。
8) 真空泵可以用任何方式安裝固定,但要保證其頂部不能有任何重物負(fù)載。真空發(fā)生器是一個(gè)整體,要適時(shí)檢查設(shè)備的工作壓力、真空過(guò)濾器和接口。除了壓縮空氣的進(jìn)口閥以外,基本不需要其他任何維護(hù)。
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